Présentation
Les
fibres Bestfibre sont conçues et fabriquées à base de polypropyléne ayant
fait l’objet d’un traitement particulier. Elles sont exclusivement
utilisées pour renforcer les bétons et les mortiers.
Domaine
d’application
Dallages
en béton pour : sols industriels, voiries, pistes, tout travaux
routiers.
Chapes
en mortiers.
Enduits
de façades.
Bétons
projetés.
Bétons
en pentes ou extrudés.
En
prefabrication : tuyaux, regards, dalles, bordures, etc, …
Mortiers,
prêt à l’emploi pré mixé en usine ou préparés sur chantiers.
Qualités
principales
La
dispersion régulière des fibres synthétiques dans les bétons et
mortiers, réalise un réseau fibré multidirectionnel de haute
densité.
Les
fibres guident et absorbent la fissuration qui se développe pendant les
premières heures de leur mise en œuvre (phase dite plastique), cela permet à ces bétons et mortiers de
développer des résistances suffisantes pour prévenir la
fissuration.
La
micro-fissuration développée pendant la phase plastique de ces bétons et
mortiers peut si elle n’est pas contrariée évoluer en
micro-fissuration.
Amélioration
des résistances aux chocs et à l’abrasion.
Réduction
de la perméabilité.
Amélioration
de la durée de vie des bétons et mortiers.
Les
fibres peuvent se substituer au treillis anti-fissuration, mais elle
n’ont aucune capacité de renforcement structural des
bétons.
Caractéristiques
physiques
Aspect Couleur
blanche
Nature
chimique
traitement de surface
Diamètre 18µ
Longueur 6
et 12 mm
Densité
à
20°C 0,91
g / cm3
Surface
spécifique 250m2
/ kg
Résistance
à la traction 300 à 400 Mpa
Module
d’élasticité 6
000 à 9 000 Mpa
Point
de
fusion 145°C
Absorption
d’humidité Nulle
Nombre
de fibres / m3 180 millions /
doses de 600 g en 12 mm
Longueur
de fibres / m3 2160 km / doses de 600
g
Mode d’emploi
Le
choix de la longueur des fibres se fait de la façon suivante :
Fibres
de 6 mm pour des micro-bétons ou mortiers ayant une granulométrie de 10
mm maximale.
Fibres
de 12 mm pour des bétons ayant une granulométrie supérieur à 10 mm.
L’incorporation
des fibres peut s’effectuer de deux façons :
En
centrale à bétons, ou sur le chantier dans le camion malaxeur.
Dans
les deux cas les doses sont incorporées dans les bétons avant
fluidification, les sachets hydrosolubles se décomposent
après 2 à 5 minutes de malaxage.
Pour
les mortiers, il est préférable d’ouvrir les sachets et de disperser les
fibres.
L’emploi
d’un adjuvant super plastifiant poudre ou liquide de notre gamme (nous
consulter), permet d’améliorer la mise en place des bétons
et de leur résistance finale.
L’utilisation
d’un produit de cure est indispensable par temps chaud et en présence de
vent.
Consommation
Béton
ayant une granulométrie > à 10 mm : 1 dose de 600 g par m3.
Béton
ayant une granulométrie < à 10 mm : 1 à 2 doses de 600 g par m3.
Conditionnement
Carton
de 180 doses hydrosolubles de 100 g, soit 18 kg.
Palette
de 25 cartons, soit 450 kg.
Stockage et
conservation
Les
fibres Bestfibre dans leur emballage d'origine stockées à l’abri de
l’humidité se conservent 2 ans.